
Инновации в приготовлении блюд
КТО МЫ
Easy2Cook — это международная технологическая cooktech-компания, основанная в 2010 году.
E2C предоставляет специализированные консалтинговые, образовательные и инжиниринговые услуги для пищевой промышленности и сферы HoReCa.
Наши услуги включают аудит, концептуальные и технико-экономические исследования, проектирование планировочных решений, разработку производственных процессов, проектирование и спецификацию оборудования и производственных объектов, а также инженерную валидацию.
Наша команда консультантов, шеф-поваров-разработчиков, дизайнеров планировок, специалистов по вкусоароматике, менеджеров проектов и инженеров-технологов работает на самом высоком профессиональном уровне для корпоративных клиентов. Мы реализовали крупные инвестиционные проекты в России, Украине, Казахстане и странах Восточной Европы.
Проекты могут включать консолидацию или перенос производственных площадок, внедрение и валидацию производственных линий / специализированного оборудования, а также управление и оптимизацию новых и существующих производственных мощностей.
Наша ключевая компетенция — внедрение инновационных производственных технологий для готовых блюд, полуфабрикатов, замороженных готовых блюд и TV-ужинов, стерилизованных и консервированных блюд, наборов-конструкторов, функциональных продуктов, диетических блюд, здорового фаст-фуда, снеков, полуготовой продукции, блюд для кейтеринга.
Мы внедряем экономичные, ресурсосберегающие и снижающие себестоимость технологии в индустриальные кухни, производственные цеха для доставки, фабрики-кухни, централизованные производства QSR, дарк-кичтены, предприятия inflight-кейтеринга, производства сетей продуктового ритейла, крупные F&B-объекты отелей, компании по доставке еды, индустриальные и институциональные кейтеринги.
Мы внедряем самые инновационные технологии приготовления и обработки продуктов:
-
Controlled Atmosphere Packaging Kept Cold (CAPKOLD) — упаковка в контролируемой атмосфере с холодным хранением
-
MAP & freeze — модифицированная атмосфера и заморозка
-
Rare Oxygen Packaging (R.O.P.) — упаковка с пониженным содержанием кислорода
-
Pouch steaming — приготовление в пакетах паром
-
Blast chilling — шоковое охлаждение
-
Slow cooking — медленное приготовление
-
Sous-vide — су-вид
-
Batch combi steaming — паровая обработка в пароконвектомате партиями
-
Vacuum cooking — вакуумное приготовление
-
Retorting — стерилизация в автоклаве
-
Увеличение срока хранения методом лёгкой заморозки для снижения микробной нагрузки
-
Пастеризация
-
Cook & Chill — технология «приготовил и охладил»

Более 300 офлайн-тренингов для шеф-поваров, руководителей производственных групп и технолог ов пищевых процессов по всему миру.
ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ
Если вам необходимо оптимизировать пищевое производство, снизить производственные издержки, внедрить онлайн-планирование процессов и закупок, сократить затраты на персонал, повысить производительность, снизить себестоимость, увеличить срок хранения продукции, разработать новые решения для упаковки и внедрить IT-решения для управления производством — пожалуйста, свяжитесь с нами.
Если вы планируете построить новое производство, объединить площадки, перенести, расширить или интегрировать новую производственную линию / оборудование в существующее производство — мы также можем помочь.
Наш международный опыт, знания и навыки применялись к широкому спектру продуктов по произодству охлажденных, замороженных, стерилизованных готовыъ блюд и хлебобулочных изделий. Мы работаем по лучшим мировым практикам, стандартам и спецификациям.
Наши ключевые специалисты умеют переводить концептуальные идеи и данные бизнес-планов в чёткие проектные решения, которые мы затем трансформируем в Проектное предложение и сопровождаем проект на всех стадиях его жизненного цикла.
В дополнение к операционным аспектам пищевого производства мы глубоко понимаем бизнес-процессы и положение клиента в цепочке поставок, что позволяет нам совместно с руководством предприятий формировать и реализовывать эффективные инвестиционные стратегии.
Мы предоставляем 3 типа услуг:
1. Оптимизация и повышение эффективности пищевых производств
-
Снижение себестоимости блюд и продуктов, повышение эффективности процессов выпуска
-
Снижение производственных и трудовых затрат
-
Оптимизация рецептур
-
Целевое инженерное проектирование себестоимости (борьба с инфляцией)
-
Повышение выхода готовой продукции
-
Минимизация отходов
-
Внедрение Lean-производства
-
Внедрение Six Sigma
-
Оптимизация затрат на энергоресурсы
-
Оптимизация закупок
-
Снижение совокупной стоимости владения (TCO)
-
Коррекция управления производственными мощностями
-
Планирование загрузки оборудования
-
AI-планирование производственных циклов
-
Установка Kanban-систем
-
Внедрение MRP (Material Requirements Planning)
-
Управление холодовой цепочкой
-
Повышение OEE (Overall Equipment Effectiveness)
-
Управление производственными KPI
-
Анализ «узких мест»
2. Разработка новых продуктов (NPD + R&D)
-
Innovation pipeline — оздание линейки инновационных продуктов
-
Stage-Gate Process
-
Proof of Concept (POC) - защита перед заказчиком новых концепций
-
Тестовая кухня / пилотный завод
-
Прототипирование продуктов
-
Сенсорная оценка, слепая дегустация, стресс-тесты, ESL - тесты
-
Бенчмаркинг упаковки и ценности продукта
-
Управление жизненным циклом продукта (PLM)
-
Value engineering - алгоритмирование выпуска больших объемов
-
Разработка «чистой этикетки» (clean label)
-
Расширение продуктовых линеек
-
Совместная разработка с клиентами
3. Внедрение инноваций в пищевое производство
-
CAPKOLD
-
R.O.P.
-
Индустриальный sous-vide
-
Медленное приготовление (Slow Cooking)
-
Приготовление под давлением (Pressure Cooking)
-
Cook & Serve
-
Cook & Chill
-
Cook & Freeze
-
Cook & MAP
-
Cook & Pasteurize
-
Cook & Retort
-
Cook & Vacuum seal
-
Cook & Hold

